Wat zijn push-on slangfittingen?
Push-on slangfittingen is een slangconnector die veel wordt gebruikt in vloeistof- en gassystemen, vooral in automotive-, industriële en hydraulische velden. Het ontwerpconcept van dit type connector is om de slang rechtstreeks in de connector te "duwen" zonder de hulp van traditionele klemmen, compressieringen of draden om een strakke en veilige verbinding te bereiken. Deze structuur gebruikt meestal een buislichaam met strepen, zodat de slang stevig op het oppervlak van de connector kan worden gewikkeld om losraking en lekkage te voorkomen. Vanwege de eenvoudige en snelle installatie en betrouwbare verbinding zijn push-on slangfittingen alom de voorkeur in moderne productie- en onderhoudsprocessen.
Hoofdtoepassingsscenario's en industriële voordelen van push-on slangfittingen
1. Auto -brandstofsysteem
Toepassingsscenario: Push-on slangfittingen worden veel gebruikt in oliebuizen, inlaatleidingen en koelwaterleidingen in autofroedsystemen. Deze systemen werken meestal in een lagere drukomgeving, en Push-on slangfittingen kan snelle en veilige slangverbindingen bereiken.
Werkprincipe: met de BARB-structuur op de connector wordt de slang stevig vastgeklemd na een eenvoudige push-in-actie om afdichtings- en fixerende functies te bereiken, waardoor de gladde stroom van brandstof of koelvloeistof wordt gewaarborgd.
Voordeelanalyse: er zijn geen extra klemmen vereist, het installatieproces is vereenvoudigd, waardoor tijd wordt bespaard; Het installatieproces is handig en snel, geschikt voor grootschalige activiteiten op productielijnen voor auto's, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd; Betrouwbare afdichtingsprestaties vermindert de lekrisico's en verbetert de veiligheid van het voertuig.
2. Airconditioning en koelsystemen
Toepassingsscenario's: in auto-airconditioningssystemen en andere koelapparatuur worden push-on slangfittingen vaak gebruikt om koelvloeistofpijpen en airconditioningslangen te verbinden.
Werkprincipe: het systeem is meestal bestand tegen gemiddelde en lage drukken. De push-on slangfittingen kunnen effectief lekkage van koelvloeistoffen voorkomen met zijn goede afdichting en stabiliteit om zich aan te passen aan temperatuurveranderingen.
Voordeelanalyse: eenvoudige installatie, handig onderhoud en vervanging; sterke weerstand tegen temperatuurschommelingen, aanpassing aan de afwisselende warme en koude werkomstandigheden tijdens de auto -werking; compacte structuur, het besparen van pijplijnruimte en het verbeteren van de systeembetrouwbaarheid;
3. onderdeel van het lage druk van het hydraulisch systeem
Toepassingsscenario's: in hydraulische systemen worden push-on slangfittingen meestal gebruikt voor het aansluiten van oliebuizen en luchtbuizen in onderdelen op de lage druk om vloeistof of gasmedia over te dragen.
Werkprincipe: hoewel hogedrukhydraulische lijnen meestal sterkere krimp- of schroefdraadverbindingen vereisen, hebben push-on slangfittingen in lagedruksecties nog steeds uitstekende afdichtings- en bevestigingsprestaties.
Voordeelanalyse: elimineer complexe gereedschappen en apparatuur, verlaging van de installatiedrempels en kosten; Geschikt voor toepassingsscenario's die frequente demontage en onderhoud vereisen, de werkefficiëntie verbeteren; Eenvoudige structuur, verminder potentiële faalpunten en verbetert de algehele stabiliteit van het systeem.
4. Agricultureel irrigatiesysteem
Toepassingsscenario: in de irrigatie van de landbouw worden push-on slangfittingen vaak gebruikt om waterleidingen, sprinklerleidingen en andere waterslangen te verbinden om taken met lage tot gemiddelde druk waterstroomaflevering uit te voeren.
Werkprincipe: met duurzame materialen en BARB-ontwerp kunnen push-on slangfittingen snel en stevig verschillende slangen verbinden, geschikt voor regelmatige demontage en aanpassing van de apparatuur.
Voordeelanalyse: snelle en handige installatie, het verminderen van de arbeidsintensiteit van landbouwoperators; De connector is corrosiebestendig en weerbestendig en past zich aan aan complexe buitenomgevingen; Gemakkelijk te onderhouden en te vervangen, waardoor de flexibiliteit en het leven van het irrigatiesysteem wordt verbeterd.
Productievoordelen van Legines Industrial Machinery Inc.
1. Volledige CNC -bewerkingstechnologie zorgt voor productdimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit
LEGINES INDUSTRIËLE MACHINERY INC. hanteert volledige CNC Computer Numerical Control (CNC) bewerkingstechnologie. Deze geavanceerde bewerkingsmethode kan een extreem hoge nauwkeurigheid en stabiliteit bereiken. Door het gereedschapspad via een computerprogramma te besturen, kan CNC -bewerking de dimensionale consistentie van elk onderdeel garanderen en menselijke fouten verminderen. Bovendien kan CNC -bewerking een efficiënte bewerking van complexe vormen bereiken en een soepel en onberispelijk productoppervlak zorgen, de daaropvolgende slijp- en afwerkingsprocessen verminderen en de algehele esthetiek en levensduur van het product verbeteren. Voor Push-on slangfittingen , precieze afmetingen en gladde oppervlakken zijn de sleutel om strakke verbindingen en goede afdichting te waarborgen.
2. Uitgerust met 45 automatische machine-tools en 35 semi-automatische CNC-machine-tools om een efficiënte en stabiele massaproductie te bereiken
Legines heeft grootschalige moderne productieapparatuur, waaronder 45 volledig automatische machinetools en 35 semi-automatische CNC-machine-tools, die niet alleen de productie-efficiëntie kunnen waarborgen, maar ook stabiel hoogwaardige producten kunnen uitvoeren. Geautomatiseerde machine -tools minimaliseren handmatige interventie en verbeteren de continuïteit en consistentie van productielijnen via vooraf ingestelde programma's en automatische voedingssystemen. Semi-automatische apparatuur houdt rekening met flexibiliteit en past zich aan de verwerkingsbehoeften van producten van verschillende batches en specificaties aan. Deze apparatuurconfiguratie zorgt ervoor dat Legines snel kunnen reageren op de marktvraag, een jaarlijkse productiecapaciteit van 2,5 miljoen sets kunnen behouden en voldoen aan het ordervolume van meerdere industrieën zoals auto's, industrie en landbouw.
3. Geavanceerde testapparatuur om ervoor te zorgen dat productprestaties aan strikte kwaliteitsnormen voldoen
Kwaliteitscontrole is de kernverbinding van het productieproces van Legines. Het bedrijf is uitgerust met meerdere sets van geavanceerde testapparatuur, waaronder dimensionale meetinstrumenten, materiaalhardheidstesters, afdichtingprestatietestapparaten, enz. Via meerdere testmethoden is er ervoor gezorgd dat elke productiebatch van producten voldoet aan de strikte internationale en klantnormen in termen van dimensionale nauwkeurigheid, drukweerstand, afdichteffect en oppervlaktekwaliteit. Bovendien ondersteunt de testapparatuur online monitoring van het productieproces, dat ongekwalificeerde producten tijdig kan detecteren en elimineren, kwaliteitsrisico's kan minimaliseren en de klanttevredenheid kan verbeteren.
4. Gebruik hoogwaardige koper- en roestvrijstalen materialen om productcorrosieweerstand en mechanische sterkte te verbeteren
Landinzen selecteren strikt grondstoffen van hoge kwaliteit, voornamelijk met behulp van hoogwaardig koper- en roestvrij staal als de productiematerialen van push-on slangfittingen. Koper zelf heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid en verwerkingsprestaties en heeft een goede corrosieweerstand, die met name geschikt is voor de complexe omgeving van brandstof- en koelvloeistofsystemen. Roestvrijstalen materialen worden veel gebruikt in meer veeleisende industriële en hydraulische toepassingen vanwege hun uitstekende corrosie- en slijtvastheid. De selectie van materialen zorgt ervoor dat het product chemische corrosie, temperatuurveranderingen en mechanische schok tijdens langdurig gebruik kan weerstaan, waardoor de levensduur van de services wordt verlengd en de veiligheid en betrouwbaarheid wordt verbeterd.
5. De jaarlijkse productie van push-on slangfittingen, luchtremslangassemblages en andere producten is zo hoog als 2,5 miljoen sets en voldoen aan de grootschalige behoeften van meerdere industrieën
Met een compleet productiesysteem en geavanceerde apparatuur heeft Legines een jaarlijkse productiecapaciteit bereikt van 2,5 miljoen sets push-on slangfittingen en luchtremslangassemblages. Deze output weerspiegelt niet alleen de sterke productieschaal van het bedrijf, maar weerspiegelt ook zijn vermogen om snel te reageren op de marktvraag. Het bedrijf is in staat om stabiele en continue productaanbod te bieden aan klanten op verschillende gebieden, zoals autofabrieken, industriële apparatuur, irrigatie van landbouwbouw, enz. Ter ondersteuning van grootschalige projecten en samenwerking op lange termijn. De sterke productiecapaciteitsbasis helpt klanten inkooprisico's te verminderen en een stabiele supply chain te garanderen.
