legines.com

Prestaties en productie -eisen van metaalverbindingen

Releasetijd:
Abstract: Metaalverbindingen worden onderscheiden door...
Metaalverbindingen worden onderscheiden door hun materialen en kunnen worden verdeeld in zachte gewrichten en roestvrijstalen zachte gewrichten. Dergelijke zachte gewrichten hebben een relatief hoge bruikbaarheid tussen conventionele leidingen en apparatuur en hebben een uitstekende flexibiliteit en weerstand. Corrosieprestaties, en heeft een bepaalde hoge spanningsweerstand bij het gebruik van elektrische apparaten, en de verbindingspunten zijn relatief breed.
Wanneer metaalverbindingen in sommige pijpleidingen worden gebruikt vanwege hun speciale productprestaties, wordt de algemene verbindingsrichting niet beperkt vanwege de verschillende pijpleidingrichtingen. De aansluitrichting is relatief vrij en kan in elke richting worden aangesloten. Nadat het metalen gewricht is verbonden met de pijpleiding, maakt het gebruik van de trillingsabsorberingsmethode om de werkgeluid te verminderen, waardoor de transportrichting van andere media in de pijpleiding wordt gewijzigd en uiteindelijk pijpleidingsreiniging en mechanische verplaatsing bereikt.
Aangezien de meeste van dit soort metaalverbindingen speciaal zijn aangepast volgens de behoeften van klanten, zijn de gewrichten onder normale omstandigheden gemaakt van roestvrijstalen materialen en zijn de twee uiteinden van de gewrichten gemaakt van roestvrijstalen materialen, dus het is corrosiebestendig, het heeft hoge prestaties en bepaalde afdichtingsprestaties.
Het gebruik van metaal om dit soort zachte gewricht te maken, heeft niet alleen hoge prestaties, maar heeft ook een mooiere uiterlijk. Het hele lichaam is helder en helder. Na langdurig gebruik zal het niet van kleur veranderen vanwege natuurlijke corrosie, en het zal permanent helder als nieuw zijn. Aangezien het gebruiksgebied van dit soort metalen gewricht relatief breed is, is het in het productieproces noodzakelijk om de werkelijke werkdruk van het gewricht te berekenen en te testen volgens het gebied waarin het wordt gebruikt, om ervoor te zorgen dat het een bepaalde hoeveelheid werk tijdens de operatie kan weerstaan. Druk garandeert uiteindelijk de veiligheid en stabiliteit van gebruik.