Hoe kies je de juiste flare fittingen?

Bij het kiezen Flare fittingen , u moet rekening houden met meerdere factoren om ervoor te zorgen dat de accessoires die u kiest, niet alleen voldoen aan de systeemvereisten, maar ook zorgen voor veiligheid en stabiliteit bij langdurig gebruik. Hierna volgen verschillende belangrijke punten die speciale aandacht nodig hebben bij het kiezen van flare -fittingen:

Drukniveau: kies SAE-, JIS- of DIN -standaardproducten volgens de werkdruk van het systeem

De keuze van flare -fittingen moet eerst worden bepaald op basis van de werkdruk van het systeem. Verschillende flare -fittingen hebben verschillende druktoleranties, dus het begrijpen van de maximale werkdruk van het systeem is de eerste stap bij het kiezen van de juiste connector. Gemeenschappelijke fittingennormen zijn SAE (Society of Automotive Engineers), JIS (Japanse industriële standaard) en DIN (Deutsches Institut Für Normung). De flare fittingen die overeenkomen met deze normen zijn geschikt voor verschillende drukbereiken en toepassingsscenario's.
SAE -standaard: van toepassing op auto's en hydraulische systemen, met hoge drukweerstand, veel gebruikt in hydraulische systemen en omgevingen met hoge druk.
JIS Standard: voornamelijk gebruikt op de Japanse markt, vooral in auto's en industriële apparatuur, heeft het betrouwbare afdichtingsprestaties.
DIN-standaard: veel gebruikt op de Europese markt, geschikt voor hogedrukgas, vloeistof en verschillende industriële apparatuur, vooral geschikt voor omgevingen die een hoge afdichting en hoge sterkte vereisen.
Zorg er bij het selecteren van dat het drukniveau van de flare -fittingen kan voldoen aan de behoeften van het systeem om falen van apparatuur of veiligheidsrisico's te voorkomen die worden veroorzaakt door overmatige druk op de connector.

Mediacompatibiliteit: roestvrij staal heeft de voorkeur in corrosieve omgevingen

Het materiaal van de flare fittingen moet worden geselecteerd volgens het verbonden medium. Of het te verbinden vloeistof- of gasmedium corrosief is, is een belangrijke factor bij het kiezen van het juiste materiaal. Als het systeem corrosieve media gebruikt (zoals zure, alkalische oplossingen, zeewater, enz.), Wordt het aanbevolen om prioriteit te geven aan corrosiebestendige materialen zoals roestvrijstalen of koperen legeringen.
Roestvrij staalmateriaal: het heeft een extreem sterke corrosieweerstand en is geschikt voor het aansluiten van buizen met corrosieve of hoge temperatuurmedia.
Koperlegeringsmateriaal: het heeft een uitstekende corrosieweerstand en een goede thermische geleidbaarheid en wordt vaak gebruikt om pijpleidingsystemen te verbinden met niet-corrosieve media zoals water en gas.
Bij het selecteren van flare-fittingen is het noodzakelijk om te bevestigen dat het geselecteerde materiaal bestand is tegen de corrosieve stoffen in de werkomgeving om een stabiele werking op de lange termijn te garanderen.

Grootte -matching: zorg ervoor dat de buisdiameter en de draadspecificaties consistent zijn met het bestaande systeem

Bij het selecteren van flare -fittingen is het cruciaal om ervoor te zorgen dat de grootte ervan overeenkomt met de pijp- en draadspecificaties van het bestaande systeem. De buitendiameter en de binnendiameter van de flare -fittingen moeten precies worden gekoppeld aan de grootte van de pijp, anders kan dit problemen veroorzaken zoals afdichtingsfalen, luchtlekkage of vloeibare lekkage.
Pijpdiameter matching: Flare -fittingen moeten ervoor zorgen dat ze consistent zijn met de buitendiameter van de pijp. Gemeenschappelijke flare fittingen zijn geschikt voor verschillende standaardpijpdiameters, zoals 1/4 inch, 3/8 inch, 1/2 inch, enz.
Draadspecificatie -matching: de threadspecificaties van de flare -fittingen moeten overeenkomen met de thread -interface van de apparatuur om een stabiele verbinding en een goede afdichting te garanderen. Common thread specificaties omvatten NPT (National Pipe Thread) en BSP (Britse standaardpijp).
Bij het selecteren is het noodzakelijk om de buisdiameter en draadspecificaties van de bestaande pijp te meten om ervoor te zorgen dat de grootte van de flare -fittingen consistent is met de pijp en apparatuur, waardoor de betrouwbaarheid van afdichting en verbinding wordt gewaarborgd.

Certificeringsnormen: API, ASME en andere gecertificeerde producten garanderen betrouwbaarheid

Om de kwaliteit en veiligheid van flare -fittingen te waarborgen, bieden veel leveranciers producten die voldoen aan internationale certificeringen. Deze certificeringen betekenen niet alleen dat de prestaties van flare -fittingen internationale normen hebben bereikt, maar ook gebruikers hogere veiligheidsgaranties bieden. Gemeenschappelijke certificeringsnormen zijn onder meer:
API (American Petroleum Institute) Certificering: van toepassing op industrieën zoals olie en gas, wat de kwaliteit en hogedrukweerstand van flare fittingen waarborgt.
ASME (American Society of Mechanical Engineers) Certificering: zorg ervoor dat flare -fittingen voldoen aan de hoge normen van werktuigbouwkunde en geschikt zijn voor systemen met hoge precisie en hoge sterkte -eisen.
ISO -certificering: zorg ervoor dat het productieproces van flare -fittingen voldoet aan de normen van het internationale kwaliteitsmanagementsysteem en wordt vaak gebruikt in algemene industriële toepassingen.
Het kiezen van flare-fittingsproducten die aan deze certificeringsnormen voldoen, kunnen de betrouwbaarheid van het systeem verbeteren en systeemfouten of veiligheidsongevallen veroorzaakt door accessoires van lage kwaliteit vermijden.